Previous Next

Haridus

ESABi teabekeskus

Alates 1904. aastast, mil Oscar Kjellberg leiutas kaetud keevituselektroodi, on ESABil olnud üldtunnustatud keevitusprotsesside avastamisel ja väljatöötamisel tähtsam osa kui ühelgi teisel ettevõttel.

ESABi teabekeskus pakub tohutul hulgal informatsiooni keevitajale, insenerile, keevitusinspektorile ja projektijuhile.

Sissejuhatus keevituse inspekteerimisse

Paljusid keevisõmbluse omadusi saab hinnata keevituse inspekteerimisel. Neist osa on seotud keevisõmbluse mõõtmete ja teised keevisõmbluse katkevusega. Keevisõmbluse mõõtmed võivad olla äärmiselt olulised, sest need võivad sageli olla vahetult seotud keevisõmbluse tugevuse ja sellega seotud toimivusega. Liiga väikeste mõõtmetega keevisõmblused ei pruugi kasutamise käigus rakendatud pingetele vastu panna. Samuti võib oluline olla keevisõmbluse katkevus. Selle all mõeldakse keevisõmbluse sees või selle kõrval esinevaid puudusi, mis olenevalt oma suurusest ja/või asukohast võivad, kuid ei pruugi muuta keevisõmbluse ettenähtud toimivusnõuetele mittevastavaks. Tavaliselt nimetatakse vastuvõetamatu ...

Paljusid keevisõmbluse omadusi saab hinnata keevituse inspekteerimisel. Neist osa on seotud keevisõmbluse mõõtmete ja teised keevisõmbluse katkevusega. Keevisõmbluse mõõtmed võivad olla äärmiselt olulised, sest need võivad sageli olla vahetult seotud keevisõmbluse tugevuse ja sellega seotud toimivusega. Liiga väikeste mõõtmetega keevisõmblused ei pruugi ...

Loe rohkem

Neli etappi õige düüsi valimiseks

Valige ühe- või kaheosaline düüs. Atsetüleen: alati üheosaline düüs. Muud gaaskütused: kaheosaline düüs tagab tavalõikamisel kõige tõhusama töö. Üheosaline düüs pikendab kasutusiga, kui tegu on väga suure kuumusega. Valige seeria. Seeria OXWELD® 1500 düüsid: lõikeseadised CW-23, CW-400 ja CW-500; käsilõikepõletid C-32, C-66, C-77 ja C-97; kõik masinlõikepõletid. Seeria PUROX® 4200 düüsid: lõikeseadised CW-200, CW-250 ja CW-300; käsilõikepõletid tüübiga E ja C-84. Valige eelkuumutuse võimsus. Düüsi valik sõltub eelkuumutuse võimsusest. Rooste ja katlakiviga kaetud teras ning samuti kaldserva lõikamine nõuavad tugevat eelkuumutust. Valige suurus. Valige lõigatava terase paksusele vastav suurus. ...

Valige ühe- või kaheosaline düüs. Atsetüleen: alati üheosaline düüs. Muud gaaskütused: kaheosaline düüs tagab tavalõikamisel kõige tõhusama töö. Üheosaline düüs pikendab kasutusiga, kui tegu on väga suure kuumusega. Valige seeria. Seeria OXWELD® 1500 düüsid: lõikeseadised CW-23, CW-400 ja CW-500; käsilõikepõletid C-32, C-66, C-77 ja C-97; kõik masinlõikepõletid. ...

Loe rohkem

Kas alumiiniumit saab terase külge keevitada?

K: Kas alumiiniumi ja terase kokkukeevitamiseks saab kasutada kaarkeevitust kaitsegaasis impulssvooluga (GMAW) või sulamatu elektroodiga kaarkeevitust inertgaasis (GTAW)? V: Kui liimimise või mehaanilise kinnitamise teel on alumiiniumit võrdlemisi lihtne enamiku teiste metallidega ühendada, on selle keevitamiseks teiste metallide, näiteks terase külge vaja erivõtteid. Kui sellised metallid nagu teras, vask, magneesium või titaan keevitatakse kaarkeevituse abil otse alumiiniumi külge, moodustuvad väga rabedad intermetalsed ühendid. Et hoida ära nende rabedate ühendite moodustumine, on välja töötatud mõned erivõtted, millega isoleeritakse teine metall kaarkeevitusprotsessi ajal sulaalumiiniumist. ...

K: Kas alumiiniumi ja terase kokkukeevitamiseks saab kasutada kaarkeevitust kaitsegaasis impulssvooluga (GMAW) või sulamatu elektroodiga kaarkeevitust inertgaasis (GTAW)? V: Kui liimimise või mehaanilise kinnitamise teel on alumiiniumit võrdlemisi lihtne enamiku teiste metallidega ühendada, on selle keevitamiseks teiste metallide, näiteks terase ...

Loe rohkem

MIG-keevitustraadi valimise juhend

Keevitatavus MIG-keevitustraadi keevituskvaliteeti kirjeldavad alljärgnevad näitajad: keevismetalli tugevus; keevisvanni voolavus; keevisläbimi kuju ja serva märgamine; keevituspritsmete tekkimise tendents. Keevismetalli tugevus Keevismetalli tugevust iseloomustab poorsuse ja pragude puudumine ning hea kokkusulamine. Poorsust, mida kõige sagedamini nimetatakse keevismetalli vähese tugevuse põhjusena, põhjustab liigne hapnik, mis pärineb atmosfäärist või kaitsegaasist või on tingitud töödeldava lehe saastumisest, ning mis ühineb keevismetallis süsinikuga, moodustades gaasilise süsinikmonooksiidi (CO) kogumeid. Osa süsinikmonooksiidist võib jääda keevisõmbluse jahtudes metalli sisse, moodustades ...

Keevitatavus MIG-keevitustraadi keevituskvaliteeti kirjeldavad alljärgnevad näitajad: keevismetalli tugevus; keevisvanni voolavus; keevisläbimi kuju ja serva märgamine; keevituspritsmete tekkimise tendents. Keevismetalli tugevus Keevismetalli tugevust iseloomustab poorsuse ja pragude puudumine ning hea kokkusulamine. Poorsust, mida kõige sagedamini ...

Loe rohkem

Kuidas teha kindlaks plasmalõikamise halva kvaliteedi põhjused?

Sissejuhatus Nagu ükskõik millist lõikamisprotsessi, mõjutavad ka plasmalõikamise kvaliteeti paljud muutujad. Need muutujad on näiteks:

põleti tüüp, põleti rihtimine, tarvikute seisukord, kaare pinge või lõikamiskõrgus, gaasi tüüp, gaasi puhtus, gaasi rõhk ja voolukiirus, materjali paksus, materjali koostis, pinna seisukord, lõikamisel kasutatav voolutugevus, düüsiava suurus, lõikamiskiirus (s.t masina liikumiskiirus). Enamik neist muutujatest sõltub üksteisest. See tähendab, et ühe muutuja muutmine mõjutab teisi. Kuna kvaliteediprobleemide lahendamine võib osutuda raskeks, koostasime alljärgneva teabematerjali, et pakkuda tavalahendusi mõnele sagedasemale lõikamiskvaliteedi ...

Sissejuhatus Nagu ükskõik millist lõikamisprotsessi, mõjutavad ka plasmalõikamise kvaliteeti paljud muutujad. Need muutujad on näiteks:

põleti tüüp, põleti rihtimine, tarvikute seisukord, kaare pinge või lõikamiskõrgus, gaasi tüüp, gaasi puhtus, gaasi rõhk ja voolukiirus, materjali paksus, materjali koostis, pinna seisukord, lõikamisel ...

Loe rohkem

Mis on parim moodus teraslehe lõikamiseks?

Gaas-, plasma-, laser- või vesijugalõikamine Karastamata teraslehe lõikamiseks on mitmeid viise. Osa neist sobib automatiseerimiseks ja osa mitte. Mõned sobivad õhema ja mõned paksema lehe puhul. Mõned on kiired, mõned aeglased. Mõned on odavad, mõned kallid. Ja mõned on täpsed, teised mitte. Selles artiklis tehakse kiire ülevaade neljast põhimeetodist, mida kasutatakse arvjuhtimisega vormilõikamisseadmetes, võrreldakse iga protsessi tugevaid ja nõrku külgi ning seejärel esitatakse mõned kriteeriumid, mille alusel on võimalik otsustada, milline protsess on teie kasutusotstarbe jaoks parim. Gaaslõikamine Gaaslõikamine on vaieldamatult vanim lõikamisprotsess, mida saab karastamata terase puhul ...

Gaas-, plasma-, laser- või vesijugalõikamine Karastamata teraslehe lõikamiseks on mitmeid viise. Osa neist sobib automatiseerimiseks ja osa mitte. Mõned sobivad õhema ja mõned paksema lehe puhul. Mõned on kiired, mõned aeglased. Mõned on odavad, mõned kallid. Ja mõned on täpsed, teised mitte. Selles artiklis tehakse kiire ülevaade neljast põhimeetodist, ...

Loe rohkem


Kogukond

Ühinege ESABi rahvaga! Saate Facebooki, YouTube’i ja Twitteri kaudu ESABiga ühendust hoida ning uuemate sündmustega kursis püsida. Vaadake meie müügikampaaniaid, fotosid, videoid ja paljut muud. Looge ühendus ja sõbrunege teiste fännidega või arutage värskeid postitusi ja teateid.


Koolitus

ESABis usume, et saavutame täiuslikkuse vaid siis, kui toetame oma tooteid ja teenuseid ülikvaliteetse koolitusega. Meie koolituskavad hõlmavad mitmesuguseid valikuid, mis kõik pakuvad võimalust suurendada teadmisi masinatest ja ohututest töövõtetest ning viia masina tootlikkus maksimumini. Meie kursusepakkumistes on ühendatud juhendajaga koolitus ja praktiline väljaõpe, samuti kohandatud kavad seadmeoperaatoritele ja hooldustehnikutele. ESABi nüüdisaegsed koolitusrajatised pakuvad tipptasemel arvutitehnoloogia abil parimat võimalikku koolituskeskkonda.

Kursuste ülevaateid ja pakutavate koolitussessioonide üksikasju vaadake meie koolituskalendrist.


x
x

x

Loading..