Keevitusprotsessi alguses tekib elektroodi ja töödeldava detaili vahele kaar. Kui keevitusvool suunatakse liitesulanditesse, tekib vedelšlaki lomp, mille sügavus seejärel kasvab. Kui šlaki temperatuur, ja seega ka selle juhtimisvõime suureneb, siis kaar kustutatakse ja keevitusvoolu juhitakse läbi vedelšlaki, kusjuures vajalik keevitusenergia toodetakse takistuse abil.


Keevis moodustatakse fikseeritud veega jahutatud vaskkingade või mobiilsete kingadega ja liidete esipindade vahel. Keevituspea liigub keevitamisel ülespoole. Vastavalt plaadi paksusele kasutatakse üht või mitut elektroodi sulavelektroodina. Kui alusmaterjal on liiga paks, võib kasutada elektroodi vibratsiooni.

Selle meetodi eelisteks on:
* Kõrge tootlikkus

* Madal liidese valmistamise hind

* Hoolimata plaadi paksusest saab keevituse ära teha ühe korraga

* Päkkliidetel ei ole nurgelist deformatsiooni

* Madal põikstress

* Vesinikupragude risk on väike

Selle meetodi nõrkuseks on see, et kuna kasutatakse palju energiat, on jahtumine väga aeglane, mistõttu on soojusmõjutatud tsoonis (HAZ) märkimisväärne tera kasv. HAZ'i põhimaterjali löögi tugevus ei ole piisavalt suur, ega vasta keevitatud konstruktsioonide kohta kehtivatele nõuetele, mis garanteerivad, et keevitus ei mõrane madalatel temperatuuridel, teisisõnu tuntud kui haprusmõra.